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风机常识百科:鼓风机装配流程是法式讲授
宣布时候: 2015-03-02 阅读量: 3214
鼓风机是一种罕见的风机装备,鼓风机的装配法式须要颠末一步一步精准无误的停止能力达到最初的预期的结果,那末咱们接上去就给大师讲授一下鼓风机装配流程怎样样的:

鼓风机旋向角度

鼓风机装配简化流程步骤:

 根本验收准绳——垫板装配——底座装配——增速机装配——鼓风机装配——电念头装配——油站装配——消音器装配——管道装配——管道试压——试运转。

1、根本验收准绳:

对根本竣事验收,需由土建及机器两边承认方可操持交代手续,我方对根本竣事沉降观察,丈量标高有没有变更,在根本上埋设永远中心标板的标高点,丈量并竣事标识。基础周围影响装备装配的妨碍物清算清洁,丈量体例用紧密水准仪和经纬仪。   

2、垫板装配:

对根本竣事刨坑作浆处置,垫铁与作浆处要压紧,外部不许可带气孔,打仗面要实,周围散布的每根地脚螺栓处必须安排两组垫铁,间隔若是跨越500mm,须补加一组,每组垫铁一样泛泛为3块,最少不跨越4块,应根据有关划定,垫铁装配应知足装备负重乞求,外表应整洁,不得有倾斜,显露装备底座10-20mm,各垫板组上立体标高偏差不大于3mm,每块程度度允差为1mm/m,每组垫板组、垫板与垫板之间,垫板与装备底面之间打仗平均,部分空隙不得大于0.05mm,且其深度不得大于垫板长度或宽度的1/10,装备找正终了后,地脚拧紧时,小锤锤击不得有虚垫景象,待二次灌浆前须要层层处置,并做好潜伏记实,交由甲方具名承认。   



3、增速机的装配:

将增速机安排在做好的垫板上,而后找平找正,纵、横向中心线极限偏差为±1 mm,标高极限偏差±0. 5mm;程度度公差为0.1‰,而后竣事一次灌浆。   



4、风机、机电底座的装配:

操纵0.5mm钢线纵横线找中心,同时统筹标高,装配精度纵横向中心线极限偏差±1mm,标高极限偏差为±0. 5mm;程度度公差为0.1‰,而后起头拧紧地脚螺栓,如许初找实现。   


5、鼓风机的装配:

用天车将风机吊到其底座上,起头拧紧风机和底座的毗连螺栓,拆去鼓风机上壳上的从属元件,卸掉风机进排气侧轴承盖和轴承,卸去平分面之间的毗连螺栓和定位销,垂直吊起上机壳,卸去休养缸平分面之间的毗连螺栓和定位销钉及休养缸与导向环之间的螺栓,吊起休养缸上部及导向环上部,卸去叶片承缸平分面之间的毗连螺栓和定位销钉,并垂直地吊起叶片承缸的上半部,松开毗连板、休养缸支承的毗连螺栓,装配起吊东西,吊走叶片承缸和休养缸下部,在叶片承缸与休养缸组合体的两头面装配起吊装配,翻转180°,松开导向环,起吊装置的螺栓,吊起休养缸下半部和导向环下半部,装配历程与之类似,每零部件在装配前必须担任清洗。清洗清洁后,理当加甘油或机油的部分应加好油,在装配下休养缸前应先找平下机壳,丈量下机壳平分面的程度度,并颠末历程底座顶丝授与调剂,使得四个支承面均能周全打仗,此机壳程度度允差:纵向为0.04mm/m,横向为0.06mm/m。装配好叶片承缸后,装配已测好动平衡的转子(转子的动均衡由出产厂家包管,详细吊装和操纵东西参照申明书操纵)而后频频装配挨次。在装配时应根据随机材料检测各部分的空隙能否合适申明书和及格证书中的响应乞求(详细乞求良多参照申明书及格证),在装配历程和检测历程中出产厂家和甲方应有响应得职员参与,若是呈现成绩应实时协商操持。传动侧轴承座标标高极限偏差不大于0.015mm,下机壳的纵向中心与轴承座纵向中心线应相重合,公差为0.03mm,高低机壳程度平分面在自在状况下应相贴合,在平均把紧1/3的毗连螺栓时,周边应无空隙,必然要当心静叶片和转子、动叶片和机壳的径向空隙,转子各部位的端面和径向园跳动量,底座上导向建和机体导向键槽之间的空隙,这些空隙应合适装备技术文件的划定,并应做好响应记实。鼓风机是一个紧密制作出来机器,十足部件都应谨慎处置,有些零部件应安排在公用支承上,对外表易于碰伤、擦伤的零部件应安排在橡胶板或木板上,在装配时应在非任务面上清楚的标记或打好响应的字头,放在清洁的处所由专人保存好,最初根据联轴器的申明书毗连好联轴器。平分面之间的毗连螺栓和定位销,垂直吊起上机壳,卸去休养缸平分面之间的毗连螺栓和定位销钉及休养缸与导向环之间的螺栓,吊起休养缸上部及导向环上部,卸去叶片承缸平分面之间的毗连螺栓和定位销钉,并垂直地吊起叶片承缸的上半部,松开毗连板、休养缸支承的毗连螺栓,装配起吊东西,吊走叶片承缸和休养缸下部,在叶片承缸与休养缸组合体的两头面装配起吊装配,翻转180°,松开导向环,起吊装配的螺栓,吊起休养缸下半部和导向环下半部,装配历程与之类似,每零部件在装配前必须担任清洗。清洗清洁后,理当加甘油或机油的部分应加好油,在装配下休养缸前应先找平下机壳,丈量下机壳平分面的程度度,并颠末历程底座顶丝授与调剂,使得四个支承面均能周全打仗,此机壳程度度允差:纵向为0.04mm/m,横向为0.06mm/m。装配好叶片承缸后,装配已测好动均衡的转子(转子的动均衡由出产厂家包管,详细吊装和操纵东西参照申明书操纵)而后频频装配挨次。在装配时应根据随机材料检测各部分的空隙能否合适申明书和及格证书中的响应乞求(详细乞求良多参照申明书及格证),在装配历程和检测历程中出产厂家和甲方应有响应得职员参加,若是呈现成绩应实时协商操持。传动侧轴承座标标高极限偏差不大于0.015mm,下机壳的纵向中心与轴承座纵向中心线应相重合,公差为0.03mm,高低机壳程度平分面在自在状况下应相贴合,在平均把紧1/3的毗连螺栓时,周边应无空隙,必然要当心静叶片和转子、动叶片和机壳的径向空隙,转子各部位的端面和径向园跳动量,底座上导向建和机体导向键槽之间的空隙,这些空隙应合适装备技术文件的划定,并应做好响应记实。鼓风机是一个紧密制作出来机器,十足部件都应谨慎处置,有些零部件应安排在公用支承上,对外表易于碰伤、擦伤的零部件应安排

在橡胶板或木板上,在装配时应在非任务面上清楚的标记或打好响应的字头,放在清洁的处所由专人保存好,最初根据联轴器的申明书毗连好联轴器。  


6、主机电的装配:

 用天车将机电吊到其底座上,上好联轴器,根据增速机找平,找正机电,同轴度,应合适技术乞求,公差为±0.015mm,而后毗连好联轴器,最初装配好出线箱。

 

7、风机从属装备的装配:

其从属装备首要有光滑油站,能源油站、进风联箱、消音器、阀门和响应的管道,光滑油站和能源油站因振动较小,分量较小,装配精度较低,操纵凿毛放垫板装配,将油站吊放到位后竣事找平找正,而后竣事灌浆。进风联箱、阀门和其管道应无强力装配,油管道先竣事酸洗和油轮回冲刷,消音器应有响应根本找正便可,须要强调的是与鼓风机体进、进口响应毗连的风管道,其法兰与对接的机体法兰应齐心,两法兰应均衡,毗连法兰时应当心不使风管对机体增添力,严禁强力对口。  

8、试运转  

1. 装备试运转前的准备任务,除应合适划定和装备技术文件的划定外,并应具有以下前提:  
a.鼓风机吸入侧的管道及装备必须打扫清洁。  
b.策动鼓风机的原念头必须根据装备技术元件的划定竣事试运转终了。 
2.装备单机试运转应合适以下乞求:  
a.氛围过滤器、脱湿装配试运转应合适装备技术文件划定。 
b.阀门试运转应合适划定。   
3. 鼓风机本体静叶可调机构试运转乞求:  
a.油缸活塞在全路程内来回10次,行为应矫捷、无卡阻,极限地位切确。 
b.油缸活塞路程和速率应合适装备技术文件的划定。 
c.机体上的刻度尺和操纵盘上的角度计目标应绝对应。 
4. 鼓风机盘车乞求: 
a.顶轴油泵任务失常。 
b. 聚散器的嵌合行为矫捷靠得住。 
c.能以手动或主动体例实现盘车。  
d.初度策动鼓风机的持续盘车时候为8小时。 
e.在盘车时代,鼓风机和电念头运转应失常。  
5. 装备联动试运转应合适以下乞求:  
a.升速运转和低负荷运转应按装备技术文件的划定竣事,低负荷运转时候为4小时。 
b.静叶可调的鼓风机,应达到额外负荷后安稳运转4小时。 
c.转变运转状况时,包管鼓风机的宁静运转地域内运转。  
d.额外负荷运转各部位无异常后再降到低负荷运转,低负荷运转时候为1小时,停机后应当即竣事盘车。  
e.负荷运转的检测名目及精度乞求应合适装备技术文件的划定。 
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